PET色母粒染色竟有這么多優(yōu)點！
滌綸染色工藝在我國的發(fā)展經(jīng)過了一個漫長的過程，早期的滌綸染色技術(shù)是在高溫高壓的情況下進行操作的，這種染色技術(shù)的一般流程是：懸浮、扎染、干燥、焙烘等四步，這樣的操作過程有很大的弊端， 首先，高溫的環(huán)境下需要消耗更多的能量， 產(chǎn)生的污染情況比較嚴重，其次，高溫使得著上的顏色很容易褪色，還有就是由于高溫的破壞使得纖維分解成有毒物質(zhì)，對人體會有傷害。
有色滌綸色絲，主要由聚酯切片和PET色母粒結(jié)合，高溫處理得到的，具有本身自帶顏色，無需染色的特點，減少了燃料的使用，避免了染色過程中對滌綸材料的傷害，減少了污染的產(chǎn)生，同時滌綸色絲還具有操作工藝簡單，使用性能好等優(yōu)點，具有良好的發(fā)展前景。
滌綸色絲生產(chǎn)流程大致如下： 首先，要對PET切片和PET色母粒進行干燥處理，色母粒直接進行干燥，用母粒注射器進行注射，PET切片需先進行預(yù)結(jié)晶，再進行干燥，然后將二者按一定的量和比例進行混合，將得到的混合物放在準(zhǔn)備好的螺桿擠壓機中進行擠壓，然后將熔體進行過濾， 放在紡絲箱里，對其進行側(cè)吹風(fēng)，在油輥上油，對其熱輥，形成預(yù)網(wǎng)絡(luò)，拉伸，定型， 最后卷繞，形成成品滌綸色絲。
