在滌綸色絲的生產(chǎn)過程中,對滌綸色母粒的干燥處理很重要,只有將干燥度保持在固定的指標內(nèi),才能實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。
在生產(chǎn)滌綸FDY色絲時,不僅對PET切片和滌綸色母粒的干燥需要特定的溫度,其他操作步驟對儀器的溫度要求也很高,其中螺桿擠壓機和紡絲箱的溫度對FDY色絲的形 成都有較大的影響,二者的溫度不能太高, 如果溫度過高,由于在PET熔體中加入了染料,會導致混合物在高溫下很容易就發(fā)生降解,染料加入的越多,降解現(xiàn)象越明顯, 因此,螺桿擠壓機和紡絲箱的溫度要比一 般普通紡絲的溫度要稍微低一點,以確保PET和燃料混合物不被降解。
滌綸色母粒作為FDY色絲生產(chǎn)工藝的一種原材料,在與PET切片的混合物在預過濾器中過濾時導致設備迅速升壓,所以就要求對過濾器的過濾周期要短,濾后的壓力要比普通常規(guī)紡絲的壓力設定要大,一般濾后壓力達到。壓力變大,螺桿的轉(zhuǎn)速也就跟著加快,可使得原材料與染料的混合物在螺桿中快速混合均勻,達到減少色差、提高產(chǎn)品性能的效果。