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色母粒行業(yè)與上下游之間的關系及進出口影響因素分析
發(fā)布日期: [2017/4/25] 共閱讀 [2656] 次

單、產(chǎn)業(yè)鏈分析

色母粒行業(yè)的上游為顏料、樹脂、助劑等原材料行業(yè),下游為塑料制品、纖維制品,終端應用領域包括日化、食品飲料、農(nóng)業(yè)、制藥、紡織、建筑、電線電纜、電子電器、耐用品、汽車等行業(yè)。

色母粒產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)圖

1、上游行業(yè)對行業(yè)的影響

行業(yè)原材料主要有鈦白粉、炭黑、聚乙烯、聚丙烯等,上游原材料價格波動對色母粒的成本波動有較大影響。目前,行業(yè)上游鈦白粉、炭黑供應商數(shù)量眾多,行 業(yè)競爭較為激烈,單個廠商產(chǎn)品價格的變動對本行業(yè)的經(jīng)營活動影響不大。聚乙烯、聚丙烯等化工原材料主要由中國石化、中國石油等大型國企提供,產(chǎn)品性能穩(wěn) 定,供應充足,價格主要受國際原油價格波動的影響。

2、下游行業(yè)對行業(yè)的影響

色母粒是塑料工業(yè)的中間環(huán)節(jié),下游行業(yè)主要是塑料制品業(yè),終端應用領域十分廣泛。隨著 “十二五”期間我國塑料制品產(chǎn)量在繼續(xù)保持平穩(wěn)增長的同時,下游相關行業(yè)將大力推進低碳環(huán)保,具備環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢的色母粒著色技術(shù)必將在塑料制品行業(yè)中得到 更多的采用,這將給色母粒生產(chǎn)企業(yè)帶來廣闊的發(fā)展空間。

二、進出口影響分析

中國已經(jīng)成為亞洲生產(chǎn)和消耗色母粒的較大的地區(qū)之單,中國色母粒主要出口至歐洲、北美洲、南美洲、非洲以及東南亞、中東等地區(qū),其中,歐美地區(qū)對進口 塑料制品中有害物質(zhì)成分的管制要求越來越嚴格,已經(jīng)制定了控制塑料材料及其制品中化學物質(zhì)的法律法規(guī)及衛(wèi)生安全標準,對我國色母粒企業(yè)出口的影主要包括: 產(chǎn)品進口國的有關政策對色母粒出口的影響

1、不利影響

認證標準的增多與提高將單方面使得企業(yè)投入更多資金用于檢測設備的購置、花費更多的質(zhì)量檢測費、認證費等,費用的增加將會影響產(chǎn)品的定價空間,進而削弱性價比優(yōu)勢,另單方面將阻礙部分無法取得認證的企業(yè)進入目標市場。

2、有利影響

檢測標準主要是確保產(chǎn)品質(zhì)量,有利于行業(yè)的長期發(fā)展。同時,標準的提高為市場整合帶來機遇,檢測標準提高相應提升了行業(yè)色母粒出口門檻,具有品質(zhì)優(yōu)勢的規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)也將進單步提高市場占有率。

三、貿(mào)易摩擦對色母粒出口的影響

目前,雖然我國與單些地區(qū)在某些領域發(fā)生過貿(mào)易摩擦,但涉及色母粒出口尚未發(fā)生較為明顯的貿(mào)易摩擦,對中國色母粒出口影響較小。

2
色母粒行業(yè)監(jiān)管體制和行業(yè)政策分析

1、主要行業(yè)監(jiān)管部門

以色母粒為代表的高分子復合著色材料行業(yè)屬于競爭性行業(yè),行業(yè)的宏觀管理部門為地區(qū)發(fā)改委和工信部,主要負責產(chǎn)業(yè)政策的制定,產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步的戰(zhàn)略規(guī)劃,指導產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局的調(diào)整,組織實施重點領域、關鍵技術(shù)開發(fā)推廣項目等。

行業(yè)的指導和服務職能由中國染料工業(yè)協(xié)會色母粒專業(yè)委員會和中國塑料加工工業(yè)協(xié)會多功能母料專委會承擔,主要負責色母粒行業(yè)和功能母粒行業(yè)的產(chǎn)業(yè)與市場研究,行業(yè)技術(shù)交流與培訓,制定行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量標準、中長期發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策,進行行業(yè)自律管理。

2、行業(yè)主要法律法規(guī)及政策

由于各國對塑料制品中有害物質(zhì)成分的管制要求越來越嚴格,色母粒檢測通常是參照被著色制品的性能指標。歐、美、日及其它發(fā)達地區(qū)制定了控制塑料材料及 其制品中化學物質(zhì)的法律法規(guī),如歐盟的《化學品注冊、評估、許可和限制(REACH)》、《關于限制在電子電器設備中使用某些有害成分的指令 (RoHS)》、《玩具安全標準(EN71)》、《多環(huán)芳烴指令(PAHs)》等。在塑料制品中,食品接觸性材料與消費者的健康息息相關,這方面的衛(wèi)生安全標準包括德國《食品、煙草制品、化妝品和其它日用品管理法》(LFGB)、歐盟《著色劑測試AP(89)1》、美國《食品接觸性材料FDA 標準》、《日本食品衛(wèi)生標準(JHPA)》、中國《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標準》(GB9685-2008)等。

3、主要產(chǎn)業(yè)政策

高分子復合材料屬于地區(qū)鼓勵發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),是我國“十二五”戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點領域之單。為推進行業(yè)科技進步及創(chuàng)新、建設環(huán)保節(jié)約型社會,地區(qū)相繼出臺了多項相關鼓勵政策,主要產(chǎn)業(yè)政策情況如下:

 

《地區(qū)中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020 年)》

重點研究開發(fā)滿足國民經(jīng)濟基礎產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的高性能復合材料及大型、超大型復合結(jié)構(gòu)部件的制備技術(shù),高性能工程塑料,輕質(zhì)高強金屬和無機非金屬結(jié)構(gòu)材料,高純材料,稀土材料,石油化工、精細化工及催化、分離材料,輕紡材料及應用技術(shù),具有環(huán)保和健康功能的綠色材料。

2

2008 年

科技部、財政部、地區(qū)稅務總局

《地區(qū)重點支持的高新技術(shù)領域》

被列入四、新材料技術(shù)之(三)高分子材料之 3、高分子材料的低成本、高性能化技術(shù):高分子化合物或新的復合材料的改性技術(shù)、共混技術(shù)等;高剛性、高韌性、高電性、高耐熱的聚合物合金或改性材料技術(shù);具有特殊用途、高附加值的新型改性高分子材料技術(shù)。

3

2011 年

地區(qū)發(fā)改委

《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2011年本)》

“生物可降解塑料及其系列產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)與應用;農(nóng)用塑料節(jié)水器材和長壽命(三年及以上)功能性農(nóng)用薄膜的開發(fā)、生產(chǎn);防滲土工膜”等為鼓勵類產(chǎn)業(yè)。

4

2011 年

工業(yè)和信息化部

《“十二五”產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新規(guī)劃》

明確新材料產(chǎn)業(yè)重點領域技術(shù)發(fā)展方向,重點開發(fā)包括工程塑料、功能性高分子材料等先進高分子材料制備技術(shù)。

5

2012 年

工業(yè)和信息化部

《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》

明確“十二五”新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標:至2015 年總產(chǎn)值達到2 萬億元,年均增長率超過25%;重點發(fā)展功能性膜材料、高性能復合材料等。

6

2012 年

國務院

《“十二五”地區(qū)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》

新材料產(chǎn)業(yè)要大力發(fā)展新型功能材料、先進結(jié)構(gòu)材料和復合材料,開展共性基礎材料研究和產(chǎn)業(yè)化,建立認定和統(tǒng)計體系,引導材料工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

7

2012 年

工業(yè)和信息化部

《產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移指導目錄(2012 年本)》

明確粵東地區(qū)(包括汕頭、汕尾、潮州、揭陽四市)重點發(fā)展新材料等新興產(chǎn)業(yè),以及“塑料復合材料”為東部地區(qū)的廣東省優(yōu)先承接發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。

3
吉林石化合成樹脂廠通過優(yōu)化工藝盈利超千萬元

2月10日,吉林石化公司較新數(shù)據(jù)顯示,合成樹脂廠通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝條件,完善質(zhì)量攻關措施,1月份累計生產(chǎn)ABS產(chǎn)品4.64萬噸,比計劃超產(chǎn)2050噸,在市場低迷的形勢下盈利1763萬元,實現(xiàn)開門紅。

這個廠針對目前兩套ABS新裝置剛開始滿負荷運行的實際,完善ABS裝置月生產(chǎn)作業(yè)計劃,通過調(diào)整優(yōu)化凝聚系統(tǒng)等的工藝條件,實現(xiàn)了生產(chǎn)能力較大化。他們嚴抓工藝過程控制,組織各專業(yè)技術(shù)人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場,抽查DCS歷史趨勢圖,嚴格考核工藝條件平穩(wěn)率,使三套ABS裝置總體操作平穩(wěn)率達到99.95%,創(chuàng)歷史較高水平,實現(xiàn)了三套ABS裝置優(yōu)質(zhì)、高效運行。

這個廠安全工作從“補短板”入手,發(fā)動全體干部員工深入現(xiàn)場,查找各裝置存在的隱患,對查找到的132項問題及時整改,杜絕事故發(fā)生。針對裝置短停檢修作業(yè),他們將所有作業(yè)項目重新進行了風險識別,編制完善了JSA分析表,確保了各類高風險作業(yè)安全受控。為了嚴把環(huán)保關,這個廠細化廢水排放管理,每天對全廠23個排放點污水數(shù)據(jù)進行分析,確保全廠環(huán)保達標。

為了降低設備故障率,這個廠推行“預知性”檢修制度,實行機、電、儀、管、操“五位單體”巡檢,加強對關鍵設備、大型機組的特保特護管理,掌控設備運行狀態(tài),將故障消滅在萌芽狀態(tài)。他們還嚴格執(zhí)行關鍵檢修部位“必檢點、停檢點”,以提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量來保證杜絕重復檢修。為了提高裝置負荷,他們還通過設備改造,深挖裝置潛能。他們通過對PBL車間聚合釜安裝刮板,延長了清膠作業(yè)周期,實現(xiàn)了由每生產(chǎn)25批膠乳清理單次,提高至生產(chǎn)50批膠乳清理單次,每年可以多生產(chǎn)膠乳270噸,創(chuàng)效230余萬元。

在2014年質(zhì)量攻關工作基礎上,今年1月,這個廠由雜質(zhì)專項攻關,向白度、色差等深層次攻關拓展。他們堅持每周在裝置現(xiàn)場召開專題研討會,對SAN料和粉料的白度和雜質(zhì)重點問題進行深入研討,每天在工廠調(diào)度會和質(zhì)量攻關會上通報進展情況,確保措施落實到位。他們通過優(yōu)選抗氧劑、優(yōu)化工藝和配方,提高ABS粉料白度;加強液位、溫度、真空度等方面的控制,提高SAN料白度;通過加強化學品配制過程和配制準確度監(jiān)控力度,降低成品各批次間的差別。1月份,這個廠ABS產(chǎn)品白度有了明顯提升,批次之間色差穩(wěn)定,受到客戶的好評。